FOG綁定的作用是將柔性電路板或排線直接Bonding在液晶玻璃邊緣的電極上。即在液晶玻璃上安裝排線及柔性電路板的過程。FOG綁定工藝的好壞直接影響液晶屏的生產(chǎn)良率及液晶屏的使用壽命。

構(gòu)成：

邦定機(jī)核心部位由支架、電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、絲母、上滑塊、下滑

塊、氣缸、邦定頭、電磁閥、電氣比例閥、控制器等主要部件組成。

技術(shù)參數(shù)：

1.氣源壓力：0.5~0.7MPa

2.綁定壓力：3~40Kgf

3.壓力精度：±0.2Kgf

4.綁定溫度：RT~499℃

5.熱壓時(shí)間：1~99 S

6.熱壓精度：0.14mm

工作流程：

1.ACF預(yù)貼：在工藝要求的壓力和溫度下，在柔性電路板（FPC）和液晶玻璃需要綁定的引腳處粘貼工藝要求長度的ACF。要求 ACF粘貼的位置和長度準(zhǔn)確無誤，表面平整無氣泡。

2.預(yù)綁定：通過CCD攝像頭對FPC和液晶玻璃的引腳進(jìn)行對位，并在工藝要求的壓力和溫度下進(jìn)行預(yù)壓以形成初步的連接，該步驟中 CCD攝像頭對位是關(guān)鍵因素，由于生產(chǎn)工藝提升引線節(jié)距越來越小，最小節(jié)距已達(dá)到0.05MM，對位精準(zhǔn)度要在±0.005mm 之內(nèi)。

3.主綁定：在工藝要求的壓力和溫度下，通過使用脈沖熱壓機(jī)對預(yù)綁定好的液晶屏進(jìn)行主綁定，在這個(gè)壓合過程中，通過ACF導(dǎo)電粒子的彈性變形和絕緣層的破裂來實(shí)現(xiàn)FPC與液晶玻璃的電氣連接，同時(shí) ACF中的膠在高溫下聚合硬化，將兩種不同材料形成較強(qiáng)的物理連接。

4.檢測：通過CCD攝像頭對主綁定后的液晶屏進(jìn)行檢測

工藝技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)

1、溫度控制，升溫速率和峰值溫度都是影響ACF固化的重要因素，升溫速率決定ACF固化后的表面質(zhì)量，而峰值溫度則決定 ACF固化后的粘接強(qiáng)度。

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3、綁定頭平整度，綁定頭不平整導(dǎo)致ACF導(dǎo)電粒子破碎不均勻，因?yàn)?/span>ACF導(dǎo)電粒子非常微小，通常直徑為 4um 左右，ACF對壓力非常敏感。當(dāng)綁定頭接觸面不平整時(shí)，就會出現(xiàn)部分ACF導(dǎo)電粒子完全破碎，而另一部分 ACF 導(dǎo)電粒子不能正常破碎，從而導(dǎo)致液晶玻璃和FPC之間電氣導(dǎo)通不良。

比例閥控制原理：

1.  設(shè)備待機(jī)時(shí)電磁閥控制氣缸上升，比例閥為排氣狀態(tài)

2.  工作時(shí)電磁閥控制氣缸下降，比例閥控制氣缸下降時(shí)的壓力大小，可根據(jù)綁定工藝對比例閥進(jìn)行實(shí)時(shí)壓力調(diào)整。

優(yōu)點(diǎn)：

2、 壓力控制，綁定壓力大小就直接決定了ACF導(dǎo)電粒子的破碎程度，從而決定了液晶屏的生產(chǎn)良率，因此綁定過程中對綁定壓力的精密控制非常重要。綁定壓力偏小則無法實(shí)現(xiàn)ACF導(dǎo)電粒子的正常破碎，從而影響縱向電氣導(dǎo)通性能。導(dǎo)致縱向電氣無法導(dǎo)通。綁定壓力偏大則導(dǎo)致 ACF導(dǎo)電粒子被壓得過于破碎，從而影響橫向電氣絕緣效果。

FPG綁定機(jī)使用了NITV電氣比例閥后綁定壓力大小即可由 PLC控制系統(tǒng)直接控制，從而ACF 導(dǎo)電粒子的破碎程度由程序直接進(jìn)行控制。

使用NITV電氣比例閥可實(shí)現(xiàn)多段加熱壓力綁定，每段綁定溫度、綁定壓力均可獨(dú)立設(shè)置；

由比NITV比例閥驅(qū)動綁定氣缸，使壓力可精調(diào)，精度更高，綁定壓力不抖動；